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水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机水下造粒机常见故障类型及维修方法
原因分析: 油润滑系统故障,主电机输出轴及齿轮箱进出轴对中不良,电机及离合器振动等原因会损坏主电机轴承,造成转矩过高。
另外,送料负载过大或物料熔化不良也会造成主电机转矩过高。解决方法: 定期检查和清洗润滑油系统,用振动测量仪和红外测温仪测量主电机轴承,并形成趋势图。如果是趋势值,则判断主电机怠速电流值或功率值是否超过规定值,判断轴承是否应更换。
水下切粒机一般用于橡胶,塑料和工程树脂的加工生产,可根据不同需求组合。选用电加热、水冷自动控制机筒温度,机筒配有强制进料、真空排气、不停机换网设备。
塑料造粒机在投入消费使用前必需查验测试工作 塑料造粒机体系 为了使塑料造粒机造粒体系能坚持良好的工作状态,新装置或经大修的塑料造粒机在正式投入消费使用之前,有必要作如下的查验测试工作。
调整造粒座挪动行程,使喷嘴能顶住模具浇口套。要留心应在低压下调整并在模具闭合后展开调整,以模具的安全。 查验运用的喷嘴是不是适用于所加工的物料,若不符合应转换类型并能顺畅装配线到料筒前端。
五、操作时请勿将头手穿过带子的跑道。
六、输带滚轮外表请勿粘油。
七、请确认机器所使用的电源,勿插错电源.本机采用三相四线制. 花线为接地零线,作漏电保护。
八、勿随意更换机器上的零件。
九、首要零部件要经常用油光滑。
塑料造粒机的工作原理是将分类后的废旧塑料送入粉碎清洗机,粉碎成片状或条状,然后送入挤出机,经过适当的温度熔融塑化挤出,进一步过滤掉废旧塑料中的杂质并挤出成条状(丝条),风冷干燥机将挤出的丝条在冷却中附带的水分快速吹干,再由牵引切粒机将冷却好的塑料条通过切刀切成大小均匀的颗粒,这样废旧塑料就变成了粒度均匀、外型光滑的高质量成型粒子。